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山西乳化液泵配件廠家今天給大家說(shuō)一下關(guān)于乳化液泵站的日常檢查與維護(hù)。
一、班檢:
1)、檢查泵站的各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓不得松動(dòng);
2)、檢查各部管路及接頭及時(shí)處理漏液現(xiàn)象;
3)、檢查泵站潤(rùn)滑情況和油位,發(fā)現(xiàn)油量不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充(柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油);
4)、檢查乳化液箱中乳化液量,不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充;
5)、用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度,配比濃度應(yīng)在3%—5%;
6)、檢查各種保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠;
7)、檢查卸載閥的性能,不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;
8)、調(diào)整漏液柱塞密封的螺母;
9)、清除泵站周圍的雜物擦拭設(shè)備上的塵土與油污,保持泵站、乳化液箱清潔;
二、日檢:
1)、檢查泵站各類閥的調(diào)整位置是否正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;
2)、檢查緊固各部連接螺釘、銷子,連桿螺栓的緊固需用扭力板手并按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求的力矩均勻擰緊;
3)、檢查柱塞密封效果,有無(wú)漏液現(xiàn)象,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;
4)、檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位;
5)、缸套進(jìn)油孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)泵體上的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防止缸套旋轉(zhuǎn);
6)、檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確;
7)、檢查電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)裝置;
8)、檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確,壓力是否正常;
9)、測(cè)試泵的流量并檢查處理泵流量過(guò)小的原因;
10)、重復(fù)班檢的全部?jī)?nèi)容并處理生產(chǎn)班不能處理的問(wèn)題。
三、周檢:
1)、對(duì)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做3—5次性能試驗(yàn);
2)、檢查處理泵站曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況,緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng);
3)、測(cè)定蓄能器壓力,若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣;
4)、檢查柱塞有無(wú)嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋;
5)、更換老化的密封件;
6)、調(diào)整卸壓閥、安全閥,視其使用情況并給以更換;
7)、檢查泵的吸、排液閥密封是否良好;
8)、校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表;
9)、檢查處理泵站電氣系統(tǒng),試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏可靠;
10)、重復(fù)日檢的全部?jī)?nèi)容。
四、月檢:
1)、更換曲軸箱、乳化液箱的潤(rùn)滑油、乳化液并清洗(泵站初次使用,應(yīng)在運(yùn)行200小時(shí)后更換..次潤(rùn)滑油,以后每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次);
2)、檢查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、密封件等運(yùn)動(dòng)件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯、緊固軸瓦螺釘,視其磨損情況給以更換;
3)、更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件,如、齒輪、軸承、對(duì)輪等;
4)、檢查測(cè)試卸載閥、安全閥、
5)、檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn),泵站傾斜角度應(yīng)在5°~10°范圍內(nèi);
6)、檢查電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無(wú)偏差,兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在2~4㎜內(nèi),若超過(guò)應(yīng)調(diào)整;
7)、試驗(yàn)電系統(tǒng),并處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題;
8)、重復(fù)周檢的全部?jī)?nèi)容。
以上就是山西乳化液泵配件廠家介紹的相關(guān)知識(shí),你學(xué)到了嗎?