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山西恒達昌泰的乳化液泵配件維修工介紹,乳化液泵配件在使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時,盡量不要一次將其螺母按壓的過緊,維修工介紹說螺母按壓的過緊容易出現(xiàn)密封與柱塞摩擦加劇的情況出現(xiàn),導致乳化液泵磨損嚴重的情況出現(xiàn)。
1、柱塞密封應成套更換。在裝柱塞密封時,不同柱塞密封的搭頭之間應錯開,腔內(nèi)應層層抹上潤滑脂,以利潤滑。.好用裝配好的缸套組件整體更換,因為在井下環(huán)境不好,散件更換不能保證裝配質(zhì)量。
2、檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動,應及時擰緊(每星期認真查一次。)定期檢查蓄能器充氣壓力(一月一次),應為系統(tǒng)實際工作壓力的60-70%,低于下限時則應補充氮氣達上限。在升井維修時,應重新將蓄能器充氣并檢查是否 漏氣。
3、定期清除浮于液面的乳化油分解物(半個月一次),定期清洗液箱中磁性過濾器、插板過濾器上的污物(一月一次)。
4、維修時,徹底清洗油箱、油池、過濾器及拆卸的零件,更換潤滑油。
5、按技術要求裝配,防止錯裝、漏裝,碰傷運動配合面,切環(huán)密封件等。
6、軸承內(nèi)圈與齒輪軸、曲軸裝配時,應采用熱裝。
7、缸套的進油孔應對準泵體上的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防止缸套旋轉(zhuǎn)。
8、所有重要的運動副應保證有合理間隙,間隙過小,易引起發(fā)熱及燒損;間隙過大,則振動、噪音嚴重、磨損加劇。零件表面情況完好,無嚴重磨損、燒損、損壞等現(xiàn)象,否則應進行維修更換。
9、在安裝關鍵螺栓時(如:連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓,齒輪箱與箱體聯(lián)接螺栓)應有足夠的擰緊力矩和可靠的防松措施。.好在滿載一段時間后,再擰緊一次。
10、泵站在一個采區(qū)采完后,要進行一次升井大修,并對各元件的性能進行全面的檢查和測試,若發(fā)現(xiàn)有問題,應進行處理。檢修復原的泵,應進行性能復測(性能應達到新泵的95%以上),在復測完畢后,應排除所有殘存之液,并充以潤滑油,以防發(fā)生銹蝕和凍裂現(xiàn)象。.后,用塑料布將供液口及排液口封號,以防進入臟物。若泵站各零部件外表面脫漆嚴重,則應進行一次表面刷漆。
以上就是關于“乳化液泵配件和保養(yǎng)內(nèi)容”的全部介紹了,據(jù)悉,乳化液泵在運行1500小時的時候或者是每次換油需要調(diào)整的時候,要在排油過程完成之后,拆下連桿螺釘,專業(yè)人員查看兩半軸瓦磨損情況。如果兩半軸瓦磨損情況嚴重的話,必要時需要進行更換。